Drahtwicklungsführungsstifte Präzises Wickeln von Mikromotoren, Automobilsensoren und Induktivitäten

Wickelnuss und Wickelleitungen

Wickelnuss:

Präzisionswicklung von Mikromotoren, Sensoren und Induktoren

Wicklung von ultrafeinen emaillierten Drähten, Magnetdraht und Glasfaserkabeln

Herstellung von Transformatoren, Relais und elektromagnetischen Spulen für die Elektronikindustrie

Hochpräzise Wicklungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischer Ausrüstung und in neuen Energiefeldern

Spezifikationsliste

Anwendungsszenarien von Leitfaden für Drahtwicklung

Drahtwicklungsanhänger sind zentrale Hilfsbestandteile von Drahtwicklungsausrüstungen, die hauptsächlich dazu dienen, Drähte genau zu führen

Sie sorgen dafür, daß die Drähte nach dem vorgegebenen Weg vollständig gewindet werden,

die Spannung und der Winkel, und werden in verschiedenen Szenarien, bei denen eine Wickelbearbeitung erforderlich ist, weit verbreitet, wie unten beschrieben:

1)Herstellung von Motoren und Transformatoren

Dies ist das Kernfeld der Anwendung von Drahtwickel-Lenkpins.

Führungspins führen die emaillierten Drähte durch die Kernschlitze und sorgen für eine ordnungsgemäße Anordnung der Drähte und eine genaue Anzahl von Drehungen,

Vermeidung von Problemen mit dem Überspringen und der Überlappung von Leitungen, die sich direkt auf die Energieeffizienz von Motoren und die elektrische Leistung auswirken

Leistung von Transformatoren.

2)Produktion von elektronischen Komponenten

• mit einer Breite von mehr als 20 mmFür die Wicklung von Splitter- und Leistungsinduktoren müssen sich die Führungsspitzen an den kleinen Wicklungswellendurchmesser anpassen, um die Führungsgenauigkeit dünner emaillierter Drähte zu gewährleisten,und verhindern Sie Drahtbruch oder Verschleiß der Isolationsschicht.
• Relais und Magnetventile:Die Wicklung elektromagnetischer Spulen für solche Komponenten beruht auf Führerspitzen, um den Wickelwinkel zu steuern, die Konsistenz der Spulen zu gewährleisten und die Wirkungsempfindlichkeit und Stabilität der Produkte zu verbessern.
• Sensorspulen:Für die Verarbeitung von Spulen in Hall-Sensoren und elektromagnetischen Induktionssensoren müssen Führungsspitzen den Anforderungen an hohe Präzision und Kleinserienwicklung entsprechen.

3)Verarbeitung von Elektro- und Haushaltsgeräten

Es wird bei der Wicklung von Motoren für Haushaltsgeräte wie Waschmaschinenmotoren, Klimaanlagenkompressormotoren,

Inzwischen ist sie auch für die Herstellung von Zubehör wie Mikrowellenofen-Hochspannungsspulen und Reiskocher-Temperaturregelungsspulen anwendbar,Sicherstellung des stabilen Betriebs von Haushaltsgeräten.

4)Neues Energiefeld

• Kraftbatterien:Bei der Wicklung der Schaltstange vor dem Schweißen der Strombatterien und bei der Anordnung der internen Leitungen der Batteriezellen werden Führerstifte verwendet, um die Kupfer-Aluminium-Schaltstange zu leiten,Sicherstellung der Zuverlässigkeit der Verbindung.
• Fahrzeugmotoren für neue Energieträger:Die Statorwicklung von Hochleistungsfahrzeugmotoren erfordert große Kaliber- und hochverschleißfähige Führungspins, um sich an die Hochgeschwindigkeitswicklung dicker emaillierter Drähte anzupassen.

5)Drahtverarbeitung und Textilindustrie

Bei der Stranging von Draht- und Kabelkernen und beim Weben von Abschirmungsschichten werden Leitfeder verwendet, um mehrere Drahtstränge zu sortieren, um

Vermeidung von Verwicklungen und Knoten.

In der Textilindustrie werden auch kleine Führerstifte für die Garnenwickelung und den Gewindewegführung von Stickmaschinen verwendet.

Gewährleistung einer gleichmäßigen Spannung der Garne und Verbesserung der Qualität der Stoffe oder Stickwaren.

6) Medizinische Geräte und Präzisionsinstrumente

für die Wicklung von hochpräzisen Bauteilen wie Schrittmacher-Spulen und Mikroinduktionsspulen von medizinischen Prüfgeräten,

Führungspins aus keramischen oder Edelsteinmaterialien müssen angewendet werden, um die Reibungsschäden zu reduzieren und die hohe Zuverlässigkeit zu erreichen

Anforderungen an Medizinprodukte.

Problemlösung der Winddüse

Verringerung von Kratzern und Nadellöchern an Draht

Kratzer und Nadellöcher sind ernsthafte Probleme für den verwendeten Draht.

Unsere Winddüsen reduzieren die Belastung des Drahtes und lösen solche Probleme mit einer glatten, abgerundeten Form und feinen

Endpolieren des Löchers.

Verbesserte Verschleißfestigkeit

Bei herkömmlichen Karbiddüsen nimmt der Verschleiß der Düsenspitze rasch zu.

NHE verbindet einzigkristallinen Rubin und unsere Firma hergestellte Keramik an der Düsenspitze und dem hinteren Ende, um eine Düse zu erzeugen

mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit.